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流体去毛刺

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  • 流体抛光机表面粗糙度对轮廓的影响

    流体抛光粗糙度对轮廊的危害?流体抛光机粗糙度的轮廊样子和生产加工纹路方位,对零件的耐磨性能也是明显的危害。虽然粗糙度值同样,但因为表层轮廊样子的差别,使零件间的实际上触碰总面积和润滑脂的
    发布时间:2019-11-13   点击次数:3

  • 流体抛光的磨料流加工壁面滑动研究

    磨粒流,是指一种抛光去毛刺工艺,又称为流体抛光,或挤压研磨抛光,主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等,以效率高、抛光去毛刺彻底、不伤工件而著称。
    发布时间:2019-11-12   点击次数:5

  • 流体抛光机钨钢内孔镜面抛光方法

    钨钢是指含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以也被称作钨钢。常见的异形
    发布时间:2019-11-09   点击次数:6

  • 微小孔流体抛光机装置的工艺研究

    随着航空航天器件的微型化,国防高技术武器的轻型化,微机电系统元件及民用各类型智能探测器的应用,微小孔零件在制造业中应用越来越广泛,加工精度及表面性能要求越来越高,对微小孔超精密加工的需求越来越迫切。加工这一新的抛
    发布时间:2019-11-05   点击次数:7

  • 使用流体抛光加工热流道内孔光的重要性

    我们知道热流道内孔流体抛光是热流道加工过程中十分关键的一步,这关系到热流道系统的使用的效果,因此,热流道内孔抛光十分重要,需要使用磨粒流加工来完成抛光工序。热流道内孔抛光使用的是热流道专用的抛光机,热流道的各种曲面、异型面都可以加工抛光,它
    发布时间:2019-11-01   点击次数:3

  • 流体抛光机的应用

    我们知道磨粒流的加工是通过挤压法,磨料通过流动,其中颗粒继续研磨工件表面,从而完成抛光和去毛刺加工。这是现在比较常用的抛光方式,在汽车制造业等各个行业广泛应用,我们来说一说磨粒流体抛光机的具体应用。现在的磨粒流体抛光机是在汽车零部件加工中常
    发布时间:2019-10-26   点击次数:6

  • 热流道模具的流体抛光怎么解决?

    热流道内孔流体抛光,关系到透明件薄壁件产品的成败,尤其是转角的锋利刀痕,如果不处理好,将导致塑胶产品出现黑点,流纹等。方法一:用修边刀抛光去毛刺,没什么特殊技术处理,成本也不高,缺点是速度不够快,如果量不大的话,可以用这个办法。方法二:化学
    发布时间:2019-10-22   点击次数:4

  • 流体抛光的安装注意事项

    一般客户无论是在自动抛光机的选择还是安装上都非常重视,因为这些都影响流体抛光机今后的使用。专家就为大家总结一些经验给安装人员参考。1、首先需要全面的分析安装地点的土壤耐压度,水位情况等,必须要满足去毛
    发布时间:2019-10-18   点击次数:7

  • 流体抛光在汽车零部件行业的应用

    我们知道现在的汽车零部件的表面处理越来越严格,磨粒流体抛光机是能够为先进的汽车零部件去毛刺和精整表面处理加工,我们来简单的谈谈磨粒流体抛光机在汽车零部件行业的应用。我们从性能,生产力和盈利方面来说,磨粒流体抛光机是非常适合与汽车零部件行业合
    发布时间:2019-10-15   点击次数:5

  • 微孔抛光后的流量控制背压技术

    微孔抛光的难点不仅在于让内壁粗糙度抛光到一定等级,更关键的是,抛光完成后,其流量控制可以在一个稳定的范围值内。常见的如燃油控制系统中的喷油嘴、喷油器等。因此,微孔抛光机不仅需要完成抛光任务,同时还应当具有流量监测系统。微孔流量监测,我们通常
    发布时间:2019-10-08   点击次数:4

  • 流体去毛刺的新思路

    流体去毛刺的阀体产品结构复杂,曲面多,孔多,且孔内多交叉,当我们进行大规模批量化工业生产时,会发现用人工抛光去毛刺很难解决问题。如果用高速水或超声波去毛刺,成本又太高,无法形成价格优势。针对阀体这类产品,抛光去毛刺的思路,一定是采取柔性的方
    发布时间:2019-09-27   点击次数:10

  • 流体抛光的方法

    流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合
    发布时间:2019-09-25   点击次数:10

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